1、鍋爐的設（shè）計、生（shēng）產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部（bù）分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大（dà），適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫（wēn）性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
